简述会导致高速离心鼓风机轴承故障的原因

　　高速离心鼓风机集、节能、环保于一体，重要的是不但可以为企业带来的作用，还符合节能环保政策，这也算是为的环保事业做了巨大贡献。一台机器能有两种功效既可以吹风又可以吸风，达到一机两用，像这样的风机对于有吹吸两用都需要满足的用户来说，是非常好的一种选择。

　　在正常情况下，风机的负荷越重，其输出的功率也就越高，电机的温度也会相应地升高，当工作负载超过了它本身的额定负荷，必然会使电机受损，缩短使用寿命。因而，在使用的过程中，用户要特别注意这点。

　　下面就来为大家介绍一下高速离心鼓风机轴承故障的原因：

　　1、零配件和装配线原因。零配件品质不过关，轴承翻转体和索道表层不光滑精密度低，轴承油隙过大，风机的叶子有损伤，风机轴承箱固定不动不牢及风机轴和电动机轴平面度超标准等要素。

　　2、润滑油层面存在的问题。关键因为润滑油黏度过高或过低；润滑油中有残渣颗粒物；润滑油中含有水使油乳状液及润滑油不够等要素。

　　3、夏天因消防喷淋的浇筑导致轴承箱润滑油乳状液导致轴承无效的要素，表明维修经常的关键要素是轴承箱润滑油乳状液造成风机轴承损坏，导致风机旋转件和件损坏震动。风机的经常维修不仅消耗了多零配件，也增加了人工损耗，同时给生产造成了安全隐患。

　　4、风机轴承超载严重，造成轴承润滑油膜毁坏，导致轴承损坏。导致的原因有风机扇叶视角调节过大；旋转一部分和止不动一部分有摩擦；传动系统传动带太紧；轴承工作中空隙过小及运行時间太长等要素。